一、氟塑料电线的制造工艺
用作氟塑料绝缘电线的绝缘材料有聚四氟乙烯PTFE、聚全氟乙丙烯FEP以及其它氟塑料，根据这些材料的加工特点，分别采用以下三种加工工艺。
1、热挤工艺
当挤出机内部机筒温度达到350°C-390°C左右时，把F46氟塑料加入料斗，利用螺杆旋转的推力，通过成型模具均匀连续的包覆在导电线芯上，冷却后定型。此方法用Φ30、Φ60、Φ90等高温塑料挤出机，常生产F46型、F40型等氟塑料绝缘产品。
2、推挤工艺
把粉状的聚四氟乙烯塑料预压成筒型，放人机筒，利用活塞推力，通过成型模具均匀连续的包覆在导电线芯上，然后进行380。C的高温烧结，冷却后定型。此方法用F4推压机，生产F4(PTFE)型产品。
3、绕包工艺
用切成一定宽度的聚四氟乙烯薄膜带绕包到线芯上，然后进行烧结定型。此方法用绕包机及烧结炉，通常生产AFR型、FSFB型等电线。
二、氟塑料电线电缆的环保问题
聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯及其它氟塑料，在常温下是稳定的，对人的身体不会造成任何不利的影响。但在高温情况下，如320℃以上的高温时，氟塑料的单体就开始分解出来。对于聚四氟乙烯来说，温度达到415°C以上时，分解速度就会特别快，分解的产物有：四氟乙烯C2Ft，全氟丙烯C3F6，全氟丁烯C4F8。就后者来说，它的毒性相当于光气的10倍，而四氟乙烯单体与空气短时混合后便会完全氧化，生成极不稳定的过氧化物，过氧化物分解时生成氟光气，其毒性仅次于战争中使用的毒气——光气。当氟光气与空气中水分相互作用时，水解成石炭酸及氟化雾，后者的毒性也是相当大的。
在氟塑料电线的生产制造过程中，应严格控制生产工艺和操作的规范性，勿使加工温度超过分解温度。在生产加工区，应设置废气抽吸、净化装置，尽量使生产现场空气清新，避免工作人员受到有害物质的伤害。
综上所述，氟塑料受高温作用，分解出有毒物质。除在生产过程中要注意以外，电线剥皮时应采用剥线钳等机械方法，严禁用火烧。在安装使用中，剩下的零短线也要妥善处理，切勿与橡皮和塑料电线的零短线混在一起烧毁，以免污染大气环境。
由于氟塑料的静电性能特别大，吸尘性也特别强，因此在使用时要注意场地清洁，否则氟塑料绝缘层的表面上将会很快地吸附灰尘。
